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催化燃燒裝置為污染物的治理提供了的經濟解決辦法，廢氣采用催化技術處理具有凈化、能耗低、產物為的二氧化碳和水，無二次污染。

活性炭催化燃燒設備的*點：

1、用金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利效率優良，壽命長，氣體流暢，阻力小。

2、設施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、*溫報警等保護設施。

3、耗用功率：預熱15～35分鐘全功率加熱，工作時只消耗風機功率即可。廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

5、可用于溶劑的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合廢氣）。

6、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的廢氣凈化。

7、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機*緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的廢氣。

8、催化燃燒裝置是氣固相催化反應，在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。

9、借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的物的方法。

催化燃燒裝置工作原理：

催化燃燒裝置是放熱反應,放熱量的大小取決于物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是經濟的操作方法。

而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。

催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中物的濃度越高，實現自熱運轉的可能性越大。

而工業廢氣中5000mg/m3左右的物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續進行。

催化燃燒裝置使用說明：

本凈化裝置是根據吸附和催化燃燒兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續工作，設備兩個吸附床可交替使用。

含物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，物質被活性炭*有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時物已被濃縮在活性炭內。

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